數(shù)控剪板機(jī)刀架剛性測(cè)試方法

　　剪板機(jī)在汽車、工程機(jī)械、航空航天等行業(yè)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。隨著人們對(duì)產(chǎn)品的要求越來(lái)越高，對(duì)機(jī)床的性能也提出了更高的要求。剪切刀片分別安裝在上、下刀架上，刀架的剛性直接影響著刀片的剛性，從而影響著被剪切鋼板的精度，因此對(duì)刀架剛性的研究顯得十分重要。
　　數(shù)控剪板機(jī)刀架剛性測(cè)試方法：
由于上刀架做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，因此需將位移傳感器的測(cè)頭靠在與刀架螺栓連接在一起的光滑鋼板上，進(jìn)行測(cè)試點(diǎn)劃分，所測(cè)數(shù)據(jù)為相對(duì)位移值；測(cè)試下刀片時(shí)將磁性表座吸附在固定的外部橫梁上，由于下刀架固定不動(dòng)，將測(cè)頭直接抵在所測(cè)部位，所測(cè)得的數(shù)值是相對(duì)于地面的位移，由于剪板受上刀的影響，只能將表打在刀片后半行程處，且控制上刀的剪板長(zhǎng)度建議為2米，鋼板剪斷后急停，這樣避免上刀撞到位移表，從而損傷位移表的表頭。

　　數(shù)控剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)整方法：
　　在數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)不合適時(shí)，機(jī)床產(chǎn)生了送料機(jī)構(gòu)在某一位置的前后振蕩擺動(dòng)。對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)需按以下步驟調(diào)整：①減小伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)增益（NT=30）；②調(diào)整伺服馬達(dá)開關(guān)（NT=31）；③加大馬達(dá)制動(dòng)斜率（NT=32）。
　　數(shù)控剪板機(jī)伺服初始化：
　　在設(shè)備的維修過(guò)程中，有時(shí)候由于一些不便查明的原因，可通過(guò)初始化的方法，來(lái)快速解決故障。伺服初始化的步驟：先將伺服參數(shù)備份出來(lái)，然后初始化，再重新逐個(gè)寫入?yún)?shù)。伺服初始化后上電試機(jī)，故障仍然存在。①按照進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)，備份參數(shù)；②調(diào)到NT=49，使該參數(shù)值為1；③退出并關(guān)機(jī)；④開機(jī)后重新逐個(gè)寫入?yún)?shù)；⑤退出。系統(tǒng)初始化后，再開機(jī)。
　　電機(jī)編碼器的檢查將電機(jī)編碼器蓋打開，通過(guò)查看，并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)編碼器有任何損壞。再檢查機(jī)床所有接線，發(fā)現(xiàn)：
　　（1）參考點(diǎn)接近開關(guān)和端子排連接略有松動(dòng)，考慮到機(jī)床能正常回參考點(diǎn)，所以該處松動(dòng)并不是送料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振蕩的原因。
　　（2）伺服驅(qū)動(dòng)中，腳虛焊，經(jīng)查此為送料行程輸入端，重新焊好。查完所有線后，故障得到合理解決。
　　以上就是對(duì)數(shù)控剪板機(jī)剛性測(cè)試的大致內(nèi)容，看完這文章，你有了解到你想知道的內(nèi)容嗎？如果你想了解更多，歡迎關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會(huì)定期的更新一些新的內(nèi)容供大家瀏覽閱讀。