數(shù)控折彎機裝夾問題的解決

      數(shù)控折彎機制造技術(shù)的不段發(fā)展,以其定位精度高、方便、零活的擾度補償,加工產(chǎn)品一致性好等優(yōu)點,日益受到廣大鈑金制造企業(yè)的青瞇。但在有限的情況下,如何更好地使用并充分發(fā)揮其功能和優(yōu)點,已成為使用者關(guān)注和迫切需要解決的問題。
　　數(shù)控系統(tǒng)用于控制電箱、控制器、線性光柵尺及數(shù)字液壓系統(tǒng)。他們之間的通訊保證了折彎機性能優(yōu)良、傳動準確。兩個活塞的整個行程是同步的，由數(shù)字訊號控制，可以避免其它信號的干擾。并在一定程度上能夠減少工程成本，節(jié)省操作時間，并提高工作效率，從實際角度出發(fā)，發(fā)現(xiàn)自身的問題，并根據(jù)相關(guān)的具體故障信息找到處理措施，利用先進的科學手段，在原有的技術(shù)方法上面進行創(chuàng)新，不斷地對液壓系統(tǒng)進行維修和改善，很大程度上發(fā)揮數(shù)控折彎機液壓系統(tǒng)的特色優(yōu)點。
　　數(shù)控折彎機編程方式的改進，針對各個部位加工的編程方式進行了優(yōu)化選擇，根據(jù)不同刀具選擇合適的切削用量和速度。編程采用了一刀兩刃直線切削方式，確保了內(nèi)槽R一致，平滑過渡連接，連接處無接刀缺陷。編程還采用了圓角連接倒角創(chuàng)新方式，在倒角的程序段前增加R0.1mm圓弧連接程序段，解決了原先零件存在的飛邊、毛刺現(xiàn)象，實現(xiàn)了加工零件棱角分明，提高了零件整體質(zhì)量。